家用小型养殖**饲料颗粒机产品操作

自动运转计时，马达地载保护，加料限位报警。
设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作，清料容易不易生锈。
采用内置式或分离式安装方式，使原料或粉末与轴承分离，不易卡死，大大延长了轴承使用寿命。


饲料颗粒机常见故障及排除方法：
一、因为我们公司生产的颗粒机是精密轴承传动，在保证了高效率的动力输入的同时杜绝了颗粒机皮带传动中的动力损耗，精密轴承变速箱颗粒机电机直接连接颗粒机从而使颗粒机运行过程中更加有力量，动力损耗更低。颗粒机变速箱里面是有很多精密轴承部件是需要润滑的，收到颗粒机后时间往颗粒机里面加入4L齿轮机油，不同的机油品种，有可能所加的数量是不同的。
颗粒机主轴的黄油在出厂前已经加注好，每隔15天需要另加注黄油一次。（需要选择耐高温黄油）
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二、刚刚收到的颗粒机，会达不到正常的产量，这是属于正常现象，因为颗粒机全部是新机器，刚刚运行的颗粒机没有达到的运行状态，待机器使用一段时间后，颗粒机各部位磨合到状态后，颗粒机的产量和出料质量才会达到的状态，请您理解。
1.饲料颗粒机产量过低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，这种问题虽然不经常出现，但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好，可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差，使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后，颗粒机的产量会达到正常的产量的。
2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因为颗粒机有烘干熟化功能，原料里面的水分在颗粒机压制过程中会烘干掉的，在颗粒机压制出来的颗粒料，在常温条件下阴干5-10分钟就可以装袋了。
3.颗粒机压轮和磨盘间的空隙过大，也可能是导致颗粒机不出料的原因之一，调节压轮和磨盘间隙的方法，单手拧住压轮，调节对应的螺栓，调整到两边的压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态下，那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了。