新型颗粒机其内部磨腔升级,**和磨盘采用铬锰制造,经高温淬火更耐用。 细节处理: 进料口加大加宽处理,可以将原料直接倒入,有效防止洒落。 出料口加大处理,两边设有挡板,避免饲料散落,加大出料口,出料更顺畅。 机身油漆采用烤漆技术,色泽明亮,美观大方。 设有调节螺母,调节**和磨盘之间的距离,工作时务必保持两侧螺母平衡,以免损坏**和轮盘。 产品配备**油窗和机油尺能准确地探到油量高低。 此次脚轮材料为尼龙,耐磨耐用。 注意事项: 1、新机器次使用,必需磨合否则无法正常使用。 2、颗粒机器工作时,不要用手伸进喂料口,如果有需要,可以用木棍帮助喂料。 3、机器开启前,须先少加点料,再开机。关机时机器里面要留少许饲料,防止机器的压辊与模板接触空转。 4、机器工作中如出现卡住现象,应立即停机,将压辊压紧至螺栓松平后,再重新启动机器。 5、每次工作完毕,必须将调整压辊螺栓松开。 6、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。 7、经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。 8、颗粒机在次使用时要低负荷工作40小时左右,然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换,所有的轴承都要定期加注润滑油脂。 9、颗粒机连续工作,电动机发热到70度,是正常的现象。 安装调试: 该机在使用前,首先将机器放平稳接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否松动,电机三角带是否松紧,电机转动方向是否正确,电线、电压是否达到要求,两个压轮与模板之间的间隙是否均衡(0.1-0.3mm),在确保无误的情况下方可开机。